ولې د لوړې ځواک مغز لرونکي مغز د اړتیاو پوره کولو لپاره قابو کولو سختۍ ته اړتیا لري
ځینې ​​برخې د بدیل بار او اغیزو بار لکه توریشن او موټرې تر عمل لاندې د مرکز په پرتله لوړ فشار لري. د تخریب په حالت کې ، د سطح پرت هم په دوامداره توګه اغوستل کیږي. له همدې امله ، د لوړې پیاوړتیا ، لوړ سختۍ ، د لوړ لباس مقاومت او د لوړې ستړیا حد اړتیاوې د ځینې برخو د سطحې پرت لپاره وړاندې کیږي. یوازې د سطح پیاوړتیا کولی شي پورته غوښتنې پوره کړي. د کوچني تخفیف او لوړ تولیدي ګټو له امله ، سطح سطحه په پراخه کچه په تولید کې کارول کیږي.
د تودوخې بیلابیل میتودونو مطابق ، د سطح بسته کول په عمده ډول د انډیټ حرارتی سطح قهوه کول ، د تودوخې سطح سطح قینچینګ ، د بریښنایی تودوخې سطح سطح قینچینګ ، او داسې نور شامل دي.
uction د فرعي سطح سختي
د انډکشن حرارتی دنده ده چې په workpiece کې د ایډي اوسني تولید لپاره د برقی مقناطیسي انډکشن وکاروي او workpiece ګرم کړي. د عادي وسایلو سره پرتله کول ، د ځمکې سطح راټولول لاندې ګټې لري:
1. د تودوخې سرچینه د workpiece په سطح کې ده ، د ګرم حرارت سرعت او لوړ حرارتي موثریت سره
2. ځکه چې workpiece په ټوله کې تودوخه نده ، معیوبیت یې کوچنی دی
3. د تودوخې لنډ وخت او د سطحې کم آکسایډریشن او ډیکربوریزم
4. د workpiece سطح سختي لوړه ده ، د پوټکي حساسیت کوچنی دی ، د تاثیر سختۍ ، د ستړیا ځواک او د جامو مقاومت په پراخه کچه ښه شوي. دا د موادو احتمالي پراختیا ، د موادو مصرف خوندي کولو او د برخو خدماتو ژوند ته وده ورکولو کې ګټور دی
5. د تړون تجهیزات ، مناسب کارول او ښه کاري شرایط
6. د میخانیک کولو او اتومات کولو لپاره اسانه
7. دا نه یوازې د سطحې قوي کولو کې بلکې د نفوذ تودوخې او کیمیاوي تودوخې درملنې کې هم کارول کیدی شي.
د انډکشن حرارتی اساسی اصول
کله چې ورک پیس په انډکټر کې ځای په ځای کیږي ، کله چې انډکټر د بدیل اوسني تیریدو څخه تیریږي ، نو ورته مقناطیسي ساحه د ورته فریکونسۍ سره لکه د اوسني په څیر رامینځته کیږي ، او د الکټرونومیټیوو ځواک په ورته ډول په workpiece کې رامینځته کیږي ، کوم چې جوړوي د workpiece سطح باندې هڅول شوی موجودہ ، د ایډی اوسنی. د کاري ټوټې د مقاومت عمل لاندې ، برقی انرژي د تودوخې انرژي کې بدلیږي ، کوم چې د کار ټوټې سطحي تودوخې بوی او تودوخې ته رسيږي.
ind ملکیت د انډکشن سطح سختیدو وروسته
1. د سطح سختي: د لوړې او متوسط ​​تعدد تحرک حرارتی کولو وروسته د workpiece سطحي سختي معمولا د 2-3 واحدونو (HRC) له عادي کوینچینګ څخه لوړ وي.
2. د اغوستلو مقاومت: د لوړې فریکونسۍ Quenching وروسته د workpieces د پوښاک مقاومت د عادي کوینچینګ وروسته د هغه څخه لوړ دی. دا په عمده ډول د کوچني مارټینایټ دانې ، د لوړ کاربایډ خپریدو ، د سختۍ تناسب او د سخت پرت په سطح کې لوړ فشار کونکي فشار ګډې پایلې له امله دی.
3. د ستړیا ځواک: د لوړې او متوسطې فریکوینسي سطح قید کول د ستړتیا قوي وده کوي او د حساسیت کموي. د ورته موادو سره د workpiece لپاره ، د ستړیا ځواک په یو ټاکلی حد کې د سخت ژور ژورتیا سره لوړیږي ، مګر کله چې د ژور ژورالی ډیر ژور وي ، د سطح پرت فشارونکی فشار دی ، نو د ستړیا ځواک کمیدل د ډیروالی سره وده کوي د ژور ژور والي ، او د workpiece ټوټې ټوټې زياتوي. د عمومي سخت کولو پرت ژورول δ = (10-20)٪ d. دا ډیر مناسب دی ، په کوم کې د D. د workpiece مؤثره قطر دی.